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10噸數顯電液式萬(wàn)能材料試驗機
更新時(shí)間：2025-04-14
訪(fǎng)問(wèn)量：2136
廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
生產(chǎn)地址：獻縣
| 品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 試驗力測量范圍 | 0-100KN | 主機重量 | 800KG |
| 最大試驗力 | 100KN | 有效壓縮空間 | 200MM |
| 有效拉伸空間 | 550MM | 價(jià)格區間 | 1萬(wàn)-5萬(wàn) |
| 儀器結構 | 雙立柱 | 最大載荷 | 10KN-100KN |
| 儀器種類(lèi) | 電液式萬(wàn)能試驗機 | 應用領(lǐng)域 | 石油,地礦,建材/家具,電子/電池,綜合 |
10噸數顯電液式萬(wàn)能材料試驗機主要用于金屬材料之位伸、壓縮、彎曲等試驗，并備有冷彎附件，兼作金屬材料的工藝試驗。因此，本試驗機滿(mǎn)足于科研機構，基本建設單位、治金、機械制造及各類(lèi)學(xué)校實(shí)驗室等單位的試驗需要。 10噸數顯電液式萬(wàn)能材料試驗機的工作油缸采用下置式、油壓加荷、傳感器測力、數字顯示力值，具有加荷速度指示窗，可隨時(shí)調整加荷速度。操作方便，性能穩定，安全可靠。本系列試驗機為主機與測力計兩個(gè)獨立部分。 二、主要參數 | ||||||||||
| WE-100B | |||||||||
zui大實(shí)驗力（KN) | 100 | |||||||||
試驗機的示值精度 | 1 | |||||||||
拉伸夾頭間zui大距離 | 600 | |||||||||
(計活塞行程) | ||||||||||
兩絲杠間有效距離(mm) | 340 | |||||||||
扁試樣夾持厚度(mm) | 0-15 | |||||||||
扁試樣夾持的zui大寬度(mm) | 58 | |||||||||
圓試樣夾持直徑(mm) | φ6-φ22 | |||||||||
上下壓板間zui大距離(mm) | 530 | |||||||||
上下壓板尺寸(mm) | φ100 | |||||||||
彎曲試驗時(shí)兩支點(diǎn)間距離 | 30-300 | |||||||||
(mm) | ||||||||||
變曲試驗時(shí)支滾zui大寬度 | 115 | |||||||||
(mm) | ||||||||||
彎曲試驗zui大高度(mm) | 90 | |||||||||
工作活塞直徑×行程(mm) | φ80x150 | |||||||||
工作臺上升速度(mm/min) | 0-170 | |||||||||
移動(dòng)橫梁升降速度(mm/min) | 240 | |||||||||
油泵電動(dòng)機功率(KW) | 0.75 | |||||||||
移動(dòng)橫梁升降電動(dòng)機功率 | ||||||||||
(KW) | ||||||||||
液壓夾頭裝置 | 無(wú) | |||||||||
拉伸鉗口形式 | 開(kāi)口 | |||||||||
測力計(mm) | 1010x685x1490 | |||||||||
三、機器各系統及工作原理
本機分主機和測力計兩部分，二者通過(guò)油管相聯(lián)接。
（一） 主機
主機由高度可調的支撐框架（由機座絲杠及移動(dòng)橫梁組成）工要作框架（由工作油缸、活塞、工作臺、光杠及上橫梁組成）兩部分組成。
其工作原理是由高壓油泵向工作油缸供油，通過(guò)活塞運動(dòng)，推動(dòng)工作臺和上橫梁向上運動(dòng)，進(jìn)行試樣的拉伸或壓縮試驗。拉伸試驗在主機的上橫梁與移動(dòng)橫梁之間進(jìn)行，壓縮試驗是在主機的工作臺與移動(dòng)橫梁之間進(jìn)行。而試驗空間的調整主要是通過(guò)驅動(dòng)機構移動(dòng)橫梁升降達到。
1、工作油缸與活塞
工作油缸與活塞為主機的主要部分，油缸固定在機座上，活塞與工作臺之間設置球頭，回程是靠自重將活塞壓回，壓力油的密封是利用油缸與活塞之間的沒(méi)膜進(jìn)行密封，并以油缸的內表面導向，由于球頭的調心作用，減少了由于側向力引起的油缸與活塞之間的摩擦力。
2、移動(dòng)橫梁和驅動(dòng)機構
移動(dòng)橫梁通過(guò)傳動(dòng)螺母支撐在絲杠上，絲杠可正、反兩個(gè)方向旋轉，絲杠是靠裝在底部的驅動(dòng)機構來(lái)實(shí)現其轉動(dòng)。移動(dòng)機構由減速電機、鏈輪、鏈條組成、減速電機通過(guò)鏈輪、鏈條帶動(dòng)兩根絲杠同步旋轉。
