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    電液式壓力試驗機如何操作？

    發(fā)布時(shí)間： 2025-01-08　　點(diǎn)擊次數： 448次
    　　電液式壓力試驗機的操作步驟如下：
    　　一、前期準備
    　　1.檢查與安裝
    　　檢查油箱內的油是否充足，可查看右側面油標，如不足，則應打開(kāi)后箱向油箱內添加至油標處為宜。
    　　檢查各接頭和緊固件是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)則擰緊。檢查防塵罩應完整無(wú)損。
    　　檢查接地線(xiàn)、保險絲等安全防護措施是否有效。
    　　確保機件及附件齊全且無(wú)破損，試驗機外殼安全接地。
    　　2.接通電源
    　　根據使用說(shuō)明書(shū)要求接通試驗機電源，試驗機進(jìn)入待工狀態(tài)。
    　　按下油泵啟動(dòng)按鈕，使測力儀及油泵預熱10分鐘以上。
    　　二、啟動(dòng)與調試
    　　1.啟動(dòng)電動(dòng)機
    　　確認回油閥關(guān)閉、送油閥也處于關(guān)閉條件下，啟動(dòng)電動(dòng)機。
    　　電動(dòng)機帶動(dòng)油泵對電液式壓力試驗機液壓系統供油。由于送油閥未打開(kāi)，油泵輸出的液壓油會(huì )經(jīng)溢流閥返回油箱。
    　　2.調試活塞
    　　啟動(dòng)油泵電機，打開(kāi)送油閥，使下壓板升起10毫米以上，然后關(guān)閉回油閥和電機。
    　　將水平儀放在下壓板臺面上，按機座縱橫兩個(gè)方向調整水平至規定范圍內。若不平，可在底座下面加墊鐵校正。
    　　再次啟動(dòng)油泵電機使工作臺上升5~10毫米，關(guān)閉送油閥。
     

     

    　　三、試驗過(guò)程
    　　1.放置試樣
    　　將試樣表面擦拭干凈，檢查外觀(guān)有無(wú)明顯缺陷。如有能影響試驗數值的缺陷，須更換無(wú)損試件。
    　　將試件按下壓板定位線(xiàn)框放在下壓板正中，盡量使試樣的幾何中心線(xiàn)與下壓板的受力中心線(xiàn)重合。
    　　按試件大小，轉動(dòng)手輪和絲杠，調整試驗空間，使上壓板承壓面與試樣受壓面盡量接近，一般可留有3~5毫米的空隙。
    　　2.設置參數與清零
    　　接通測控系統電源（開(kāi)關(guān)在測控箱背后），按操作步驟進(jìn)行清零以及輸入各有關(guān)數據。
    　　打開(kāi)送油閥，使活塞上升一段距離（約5~10毫米），觀(guān)察有無(wú)卡住等現象。如有，應卸荷、停機檢查并排除。
    　　3.正式試驗
    　　操作控制送油閥，按照試驗要求繼續供油。
    　　工作活塞繼續上升，安置于下壓板上的試樣與上壓板承壓面之間的空隙不斷縮小直至接觸受力。
    　　由于上壓板的阻礙作用，不斷輸入的液壓油不能驅動(dòng)活塞繼續明顯上升，只能使工作油缸內液壓油的油壓隨著(zhù)送油閥的不斷供油而上升。
    　　與工作油缸連通的油壓傳感器將液壓油的油壓轉換成相應的電信號送至配套儀表處理，儀表顯示與壓向試驗力一致的數值，并按設置的試驗程序運算處理試驗結果。
    　　繼續施加試驗力直至試驗結束。
    　　四、結束與記錄
    　　1.記錄試驗結果
    　　試驗結束時(shí)，按面板上的“打印”鍵，打印機即可打印輸出該次的試驗報告。
    　　如發(fā)現剛才壓的試塊數據不對，可按“0”清除剛壓的試塊檢測數據。
    　　2.關(guān)閉設備
    　　關(guān)閉送油閥，打開(kāi)回油閥至工作活塞回落3~5毫米。
    　　清除破碎試塊，等待測力儀力值顯示屏自動(dòng)清零后，可放入下一塊試塊進(jìn)行試驗。
    　　如結束試驗，按照說(shuō)明書(shū)要求依次關(guān)閉配套儀表電源、動(dòng)力電源。
    　　五、注意事項
    　　1.嚴禁在高壓時(shí)啟動(dòng)電機，避免損壞電器。
    　　2.經(jīng)常檢查油箱的液壓油是否夠用，以油標為準。
    　　3.當使用頻繁時(shí)，每半年需更換液壓油，并清洗油箱。
    　　4.開(kāi)機前和操作時(shí)需按步驟逐條進(jìn)行認真檢查和謹慎操作，嚴禁違章操作。
    　　此外，不同型號的電液式壓力試驗機可能存在細微差別，因此在進(jìn)行操作前，應仔細閱讀并理解設備的使用說(shuō)明書(shū)和安全操作規程。
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