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主營(yíng)產(chǎn)品:各類(lèi)壓力試驗機、萬(wàn)能試驗機、全自動(dòng)恒應力試驗機
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    電動(dòng)絲杠壓力試驗機的操作指南與實(shí)踐

    發(fā)布時(shí)間: 2024-11-18  點(diǎn)擊次數: 730次
      電動(dòng)絲杠壓力試驗機是用于檢測材料抗壓強度等性能的重要設備,廣泛應用于建筑、建材、公路、橋梁等領(lǐng)域。以下是電動(dòng)絲杠壓力試驗機的操作指南與實(shí)踐步驟:
      一、操作指南
      1.設備檢查與準備
      在使用前,應檢查試驗機的各個(gè)部件是否完好,如上下壓板、絲杠、電機等。
      確保試驗機的電源電壓符合設備要求(通常為380V±10%),并接通電源。
      向油箱內加入潔凈的46抗磨液壓油,至規定的液面高度。
      2.設備校準與調試
      電動(dòng)絲杠壓力試驗機在出廠(chǎng)時(shí)已進(jìn)行初步校準,但在使用前仍需進(jìn)行簡(jiǎn)單的調試。
      使用框式水平儀測量下壓板平面,確保試驗機處于水平狀態(tài)。如有必要,可使用墊塊調整試驗機的水平度。
      根據試驗要求,調整絲杠的高度,使試件離上壓板空余1-2mm處。
      3.試件放置與調整
      將試件放置于下壓板上,并確保試件對準下壓板上的刻線(xiàn)。
      根據試件的尺寸和形狀,調整上壓板的位置和高度,以確保試件在受壓時(shí)能夠均勻受力。
      4.加荷與卸荷操作
      關(guān)閉回油閥,逆時(shí)針?lè )较驍Q開(kāi)速度閥供油,使活塞上升離開(kāi)缸底。
      當試件還未接觸到上壓板時(shí),可調節速度閥快速上升。當試件接觸到上壓板后,根據加荷速度適當調節速度閥進(jìn)行加荷。
      加荷過(guò)程中,應密切觀(guān)察試件的變化情況,直至試件壓碎。
      試件破碎后,打開(kāi)回油閥使活塞回落。清除碎試件后,關(guān)閉回油閥,準備進(jìn)行下一次試驗。
     

     

      二、實(shí)踐步驟
      1.試驗前準備
      選擇合適的試件,并確保試件的尺寸、形狀和數量符合試驗要求。
      檢查試驗機的各個(gè)部件是否完好,并確保試驗機的電源電壓符合設備要求。
      向油箱內加入潔凈的液壓油,并檢查各油路是否暢通。
      2.進(jìn)行試驗
      按照操作指南中的步驟,將試件放置于試驗機上,并調整絲杠的高度和位置。
      啟動(dòng)電動(dòng)機,關(guān)閉回油閥,逆時(shí)針?lè )较驍Q開(kāi)速度閥供油,使活塞上升并接觸試件。
      根據試驗要求,調節速度閥進(jìn)行加荷,直至試件壓碎。
      記錄試驗過(guò)程中的數據,如加荷速度、最大荷載等。
      3.試驗后處理
      清除碎試件和試驗現場(chǎng),保持試驗機的清潔和干燥。
      檢查試驗機的各個(gè)部件是否完好,如有損壞應及時(shí)維修或更換。
      對試驗數據進(jìn)行處理和分析,得出試驗結論。
      三、注意事項
      試驗機應安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周?chē)鸁o(wú)振動(dòng)和無(wú)腐蝕性氣體影響的環(huán)境中。
      在使用前,應檢查試驗機的各個(gè)部件是否完好,并確保試驗機的電源電壓符合設備要求。
      在試驗過(guò)程中,應密切觀(guān)察試件的變化情況,并避免超負荷使用試驗機。
      定期對試驗機進(jìn)行維護和保養,如清洗油箱、更換液壓油等。
      電動(dòng)絲杠壓力試驗機的操作指南與實(shí)踐步驟包括設備檢查與準備、設備校準與調試、試件放置與調整、加荷與卸荷操作以及試驗前準備、進(jìn)行試驗和試驗后處理等步驟。同時(shí),在使用過(guò)程中還應注意安全事項和設備的維護保養。
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